С европейски средства "Енеркемикал" ООД в Белене обновява, модернизира и прави по-безопасна за работниците производствената си база. Предприятието е водещо за производство и рециклиране на металообработващи и металорежещо машини с над четиридесетгодишна история. Дейността му е насочена и към производство на детайли и елементи, предназначени за предприятията от промишления и строителния сектор, както и селското стопанство. 
"Енеркемикал" работи по европейски проекти още по предприсъединителните фондове. Има спечелени проекти по ФАР. Първият е за ISO 9001 – стандарт за качество, който поддържа още. До момента има 17 спечелени проекта – по ФАР, предприсъединителните фондове, от първия програмен период (2001 - 2013 г.) и втори програмен период (2014-2020 г.)", каза за БТА Тихомира Лазарова, консултант във фирмата. 
Тя подчерта, че благодарение на европейските проекти са закупени машини, които са подобрили производствения процес. Има и доста подобрения в двете производствени халета. През 2015 г. е направен пълен основен ремонт на едно от халетата, което включва дограма, изолация, покривно пространство, боядисване на стените. През миналата година е сменена дограмата на по-големия цех и осветлението отново с финансова помощ по европейска програма.
С помощта на спечелени и успешно реализирани проекти дружеството разполага със съвременно високотехнологично оборудване за разкрой, заготовка и механична обработка на метали.
През 2017 г. по Оперативна програма "Иновации и конкурентоспособност" закупува мобилна аспирационна система, машина за направа на серпентини, хоризонтален борверг, машини за заваряване. Общата стойност на проекта възлиза на над 1,6 млн. лева, от които 60 процента са безвъзмездна финансова помощ.
Модернизацията продължава и през 2019 г. с инвестиции отново по ОП "Иновации и конкурентоспособност", като проектът е реализиран по процедура на МИГ Белене-Никопол. Закупени са нови машини, като общата стойност на договора е за близо 390 000 лв., от които 90 на сто е безвъзмездна финансова помощ.
Според главния инженер на "Енеркемикал" инж. Владимир Събчев тези нововъведения са намалили времето за производство на детайлите и е повишено тяхното качество. 
"Производственият процес върви по-бързо, детайлите са по-точни. Безопасността е повишена, защото машината е оградена със защитни елементи и в случай на авария спират автоматично", допълни той. 
"В момента "Енеркемикал" кандидатства по две процедури. Едната е към Министерството на труда и социалната политика - "Адаптирана работна среда". В самото проектно предложение е заложено обновяване на административната част от сградата, смяна на дограма, обособяване на стая за почивка за работниците, на кът за отдих на открито, закупуване на офис столове, ремонтиране на бани и тоалетни. Другата процедура, по която имаме одобрение на административно съответствие, е по "Кръгова икономика", където е заложено закупуването на машини, които да преработват метала по начин без да се допускат прах, грешки и отпадъчни продукти", каза още Лазарова. 
Предстои реализацията и на двете проектни предложения. Проектът по "Адаптирана работна среда" е на стойност 381 000 лева, а планираните инвестиции по втория възлизат на 980 000 лв.