Научният екип разработва алуминиева тръбна тел с композитно ядро, което се състои от алуминиев прах с интегрирани въглеродни наноструктури. Тя е без аналог в света и е предназначена за свободно гъвкаво генериране на олекотени изделия с високи якостни свойства.
Изграждането на детайлите се извършва с помощта на роботизирана система за адитивно производство чрез електродъгово заваряване в защитна газова среда, която е въведена в експлоатация в Института по електроника на БАН. Българският екип работи в тясно сътрудничество с учени от Бранденбургския технически университет в град Котбус, Германия. В рамките на проекта научния колектив сравнява структурата и механичните свойства на прототипите с тези на изградени детайли от стандартизирани алуминиево-силициеви сплави. В разработките се включва и Георги Котларски, който е докторант в Института по електроника, но е започнал работата си по проекта още като студент.
Технологията се прилага по проекта "Високоякостен тръбен тел с нановъглеродни структури в алуминиев прах за дъгови адитивни процеси", финансиран от фонда "Научни изследвания" по програмата M-ERA. Немските индустриални партньори в проекта са MIGAL.CO GmbH, GEFERTEC GmbH, KSC и Kraftwerks - Service Cottbus Anlagenbau GmbH.